挂具有几种分类？
通用挂具
通用挂具适用于多种零件和工艺。通用电镀挂具的形式和结构，应根据镀件的几何形状、镀层的要求、工艺方法和设备的大小来决定。例如，片状镀件在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落，在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件较重而有孔时，可选用钩状的挂具。使用要求如下：
（1）手工操作使用的挂具。装载重量一般为1~3kg。
（2）吊钩应有导电面积，其型式应使导电良好。挂具吊钩应经常清洗。
（3）使用时，应注意轻装轻放，尽量不要损坏绝缘层。否则会造成挂具与工件抢电，致使工件出现局部镀不上或粗糙等现象，影响镀层质量。
（4）挂具使用后，要清洗干净，集中妥善存放备用。
（5）使用一段时间后的挂具，要及时处理，退除挂具上的镀层，以保导电良好。挂具绝缘层出现裂纹，要及时修复或重新绝缘处理。
专用挂具
（1）双极性法镀内孔夹具。
（2）镀铬夹具。镀铬溶液氧化能力较强，挂具材料应稳定，可用钛或紫铜作挂具。夹具导电部分应有横截面积，不发热。夹具结构以焊接形式连接，导电铜钩应弯成直角形。夹具与零件应尽量采用螺纹接触。内孔镀铬夹具阴阳极须隔电。利用绝缘块（硬塑料板或有机玻璃）代替保护阴极。夹具的非工作面应进行绝缘，减少电流的消耗。零件装挂的位置，气体排出应容易。挂具在适用的前提下，应尽量轻便、简单、通用、装卸方便。
小零件电镀用挂具
小零件可采用滚镀的方法进行电镀。若无滚镀条件，可用挂篮作为电镀工具。挂篮的骨架为黄铜或铁丝、底部和周围都采用金属丝网，网孔的大小以零件不从孔中漏出为标准，孔稍大一些利于获得厚度均匀的镀层。为了镀层质量，沉积速度要快，可用钻孔的塑料板代替周围的金属网。
化学处理用挂具
钢铁零件磷化、氧化时，可以用挂具，也可以在挂篮里进行，一般零件尽量采用挂篮。在有起重设备的条件下，挂篮可大些。挂具用钢铁材料制作。不用铜或黄铜，以保膜层质量，因为在这些溶液中会使铜溶解而沾污溶液，影响膜层质量。挂具的形式除了没有导电性能要求外，其它都和电镀相同。
酸洗所用的挂具和挂篮很容易损坏，应选择耐腐蚀性能好的材料或直接选用塑料制品。其形状与小零件电镀相同。
钢铁件的氧化不需通电，通常使用挂篮，只要求挂具有较高机械强度，耐蚀性较好，装卸工件简便可。对于较精密工件或有外螺纹的工件，为防相互碰撞，以采用挂具为宜。
铝和铝合金的挂具
铝件阳极氧化时，应采用铝和铝合金的挂具。挂具应具有弹性以将零件夹紧，由于接触松动处，形成不导电的氧化膜，而影响阳极氧化继续进行。