要延长自动喷涂线挂具的使用寿命，唯一的办法是将挂具在溶液中不与工件接触的部位进行绝缘，只留出与工件的接触部位。生活中，我们常用的绝缘方法有：包扎法、浸渍法、用无溶剂热固性涂料法。那这三种方法是怎么操作的呢?

1、包扎法

一般采用宽度为10~20mm的聚氯乙烯薄膜带，包扎挂具。在挂钩上可以用聚氯乙烯塑料管套上，留出接触的部位。这个方法会存在敷料层残留的溶液。
2、浸渍法

脱脂后在机架上，蚀刻处理，后表面被gan燥浸渍在绝缘材料。

药浴的第一层，黏度可低一些;可重复5~10次。必须浸没在第一层的第二层干燥后在。

聚氯乙烯材料：用环己酮或甲苯作溶剂。所述绝缘层的良好的耐酸性，耐但热量只有70℃，结合力不理想。

过氯乙烯防护漆：浸渍后可在空气干燥。酸构成的绝缘层，碱，良好的化学稳定性，但热量不超过80℃。

3、用无溶剂热固性涂料

该涂料已与塑料底漆的联系，可以用来调节稀释剂的粘度，一层约10微米。金属底漆良好的附着力。沉浸底漆操作机架，然后在空气中干燥30分钟，再放入180℃烘箱中烘15min。然后，无溶剂型热固性涂料涂成绿色的塑料钩：

机架从烘箱中取出，立刻沉浸在绿色的塑料挂钩2分钟，悬滴悬在空中5分钟，然后在170~180 ℃鼓风恒温烘箱中烘20min即成。如果需要的膜的厚度，可重复一次。

无有害气体建设，不燃烧，安全防火;膜光滑、弹性好，耐磕碰;贮藏稳定性好;成膜浸涂次数少，只需1〜2次。

自动喷涂线挂具在生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。想要延长自动喷涂线挂具的使用寿命，做好绝缘工作是关键。