塑料电镀挂具的设计方案需要考虑到零件样子、镀液特性、生产过程(生产流水线手动式线)、阳阴极中间的距離及部位、装挂总数等。以确保零件在槽液内的电缆线遍布匀称，涂层薄厚匀称一致，做到技术规定。

1、挂具设计方案应当选取有效的材质和绝缘层材料。不镀位置应选用适宜的建筑涂料和专用型挂具绿勾胶，使挂具使用期限增加，维持槽液清理。

2、挂具设计方案时应当考虑到零件构造，以保障涂层薄厚的匀称性，对槽液分散化能力较差的，电流强度又高的，必需时要安裝輔助阳极氧化及维护负极。

3、要有充足的导电性截面，确保电镀挂具与零件触碰优良，导电性优良。
4、制做的塑料电镀挂具要装卸搬运使用便捷，生产制造高效率，镀液非常容易清理掉，应用时零件不容易爆出。

5、高度重视电镀锡悬架部位的挑选。悬架部位与涂层品质有十分紧密的关联，关键必须规避下列四点。

①尽量防止装挂处的触碰划痕。在视角容许的标准下，运用孔洞是防止挂勾位置划痕的优选方式，那样做既有益悬架色牢度，又可防止装挂处的触碰划痕。

②防止电镀锡的顶部凸起位置房屋朝向阳极氧化而遭受镀焦。电镀锡的顶部凸起位置离阳极氧化太近会因电流量过度集中化而镀焦。

③镀后有待打磨抛光位置宜房屋朝向阳极氧化。打磨抛光面房屋朝向阳极氧化有益于提升涂层薄厚，留有被抛层，能够防止抛漏底，得到更多的打磨抛光面品质。

④防止电镀锡的凹入位置产生窝气。电镀工艺时镀件的凹入面易集气;并不容易散去，造成窝气，因此在明确装挂部位时要多方面可能到这一点。