​电泳挂具长期使用后表面出现磨损掉色的原因主要有机械作用、化学作用、温度影响及使用维护不当等方面，以下是具体分析：
机械因素
工件碰撞：在电泳过程中，挂具需要承载工件进行移动和浸泡。工件在上下挂具以及在电泳槽内移动时，可能会与挂具发生碰撞、摩擦。长期下来，这种频繁的机械接触会逐渐磨损挂具表面的涂层，使其出现掉色现象。特别是在处理一些形状不规则、有尖锐边角的工件时，对挂具的磨损更为明显。
挂具自身摩擦：电泳生产线通常是连续运行的，挂具在传送过程中，相互之间可能会发生摩擦、碰撞。比如挂具在链条传动过程中，相邻挂具之间的间距控制不当，就容易产生刮擦，导致表面涂层损坏掉色。
化学因素
电泳液腐蚀：电泳液中含有各种化学物质，如酸、碱、盐等，具有一定的腐蚀性。挂具长期浸泡在电泳液中，其表面涂层会受到化学侵蚀。随着时间的推移，涂层的防护性能下降，逐渐出现掉色、剥落等现象。不同的电泳液配方对挂具的腐蚀性也有所不同，一些强酸性或强碱性的电泳液对挂具的腐蚀作用会更显著。
清洗液影响：在电泳前后，挂具需要进行清洗以去除表面的杂质和残留的电泳液。清洗液中的化学成分如果与挂具表面涂层不相容，可能会对涂层造成损伤。例如，清洗液的酸碱度不合适，或者含有一些有机溶剂，可能会溶解或破坏涂层，导致掉色。
温度因素
烘干温度影响：电泳后的工件和挂具通常需要经过高温烘干处理，以固化电泳涂层。在这个过程中，挂具要承受较高的温度。如果烘干温度过高或保温时间过长，挂具表面的涂层可能会发生老化、脆化现象，使其硬度降低、附着力下降，容易出现磨损和掉色。
环境温度变化：生产车间的环境温度可能会有较大的波动，挂具在使用过程中会经历温度的反复变化。这种热胀冷缩的作用会使挂具表面的涂层产生内应力，长期积累下来，涂层可能会出现裂纹、剥落等问题，进而导致掉色。
使用和维护因素
长期使用疲劳：挂具在长期的电泳生产过程中，不断地承受着机械应力、化学腐蚀和温度变化等多种因素的作用，其表面涂层会逐渐出现疲劳现象。即使在正常的使用条件下，随着使用次数的增加，涂层的性能也会逐渐下降，最终表现为磨损掉色。
维护保养不当：如果对电泳挂具的维护保养不及时、不到位，也会加速其表面涂层的损坏。例如，没有定期对挂具进行清洗、检查和修复，挂具表面的杂质和污垢会加速腐蚀和磨损；没有及时对磨损的部位进行补漆或更换涂层，问题会逐渐恶化，导致掉色范围扩大。