1、基本尺寸精度要求
外形尺寸精度:
电泳挂具的外形尺寸需要根据被处理工件的大小和形状来确定,并且要保证足够的精度。例如,对于长度尺寸,一般公差控制在 ±5mm 以内。这是因为如果挂具过长或过短,可能会导致工件在电泳槽中的位置不合适,影响电泳涂层的均匀性。对于宽度和高度尺寸,同样需要精确控制,以确保挂具能够顺利进出电泳设备,并且在电泳过程中不会与槽壁或其他设备部件发生碰撞。
挂钩尺寸精度:挂钩是悬挂工件的关键部分,其尺寸精度直接影响工件的悬挂稳定性。挂钩的直径一般根据工件的重量和大小来设计,精度要求较高,公差通常控制在 ±0.1mm 以内。如果挂钩直径过大,可能无法准确地插入工件的悬挂孔中;如果直径过小,在悬挂较重工件时可能会出现变形甚至断裂的情况。挂钩的长度也需要精确控制,一般公差在 ±3mm 以内,以确保工件能够在合适的位置悬挂,避免工件之间相互碰撞或接触不良。
2、定位精度要求
工件定位精度:电泳挂具应能够精确地定位工件,使工件在电泳过程中保持稳定的位置。对于具有特定形状要求的工件,如汽车零部件的复杂曲面,挂具的定位精度尤为重要。定位精度一般在 ±1mm 以内,通过设计精确的定位销、定位孔或定位卡槽等结构来实现。例如,在汽车轮毂电泳挂具中,采用与轮毂内孔紧密配合的定位销,其定位精度能够保证轮毂在电泳过程中的同心度,从而使电泳涂层在轮毂表面均匀分布。
挂具与电泳槽的定位精度:挂具在电泳槽中的位置也需要精确控制。挂具与电泳槽电极之间的距离精度一般要求在 ±10mm 以内。这是因为距离过近可能会导致局部电流过大,使工件表面的电泳涂层厚度不均匀,甚至出现烧焦现象;距离过远则可能会使电泳效果不佳,涂层太薄。同时,挂具在槽内的水平和垂直位置精度也很重要,一般要求水平方向偏差不超过 ±5mm,垂直方向偏差不超过 ±3mm,以确保挂具在电泳过程中能够平稳地移动,避免工件晃动而影响涂层质量。
3、间距精度要求
工件间距精度:挂具上相邻工件之间的间距精度对于电泳质量有很大影响。在保证工件之间不相互接触的前提下,间距也不能过大,以充分利用电泳槽的空间。相邻工件之间的间距精度一般控制在 ±5mm 以内。例如,在批量生产的金属板材电泳挂具中,板材之间的间距要保证电泳液能够均匀地流动,避免出现死区,使每块板材都能获得均匀的涂层。间距过小可能会导致工件之间的涂层相互粘连,影响产品外观和质量。
挂钩间距精度:挂具上不同挂钩之间的间距精度同样需要严格控制。挂钩间距精度一般在 ±3mm 以内。这是因为挂钩间距会影响工件的悬挂布局和电泳液在工件周围的流动情况。如果挂钩间距不均匀,可能会导致工件受力不均匀,在电泳过程中出现晃动或倾斜,进而影响电泳涂层的均匀性。